Buvo palygintos natūralios odos, poliuretano (PU) mikropluošto sintetinės odos ir polivinilchlorido (PVC) sintetinės odos struktūros ir gamybos procesai, išbandytos, palygintos ir išanalizuotos medžiagų savybės. Rezultatai rodo, kad mechanikos požiūriu PU mikropluošto sintetinės odos visapusiškos charakteristikos yra geresnės nei tikros odos ir PVC sintetinės odos; lenkimo charakteristikos PU mikropluošto sintetinės odos ir PVC sintetinės odos yra panašios, o lenkimo charakteristikos yra geresnės nei tikros odos po sendinimo drėgnoje šilumoje, aukštoje temperatūroje, klimato kaitoje ir žemoje temperatūroje; atsparumo dilimui požiūriu PU mikropluošto sintetinės odos ir PVC sintetinės odos atsparumas dilimui yra geresnis nei tikros odos; vertinant kitas medžiagų savybes, natūralios odos, PU mikropluošto sintetinės odos ir PVC sintetinės odos vandens garų pralaidumas savo ruožtu mažėja, o PU mikropluošto sintetinės odos ir PVC sintetinės odos matmenų stabilumas po terminio sendinimo yra panašus ir geresnis nei tikros odos.
Automobilio sėdynių audiniai, kaip svarbi automobilio salono dalis, tiesiogiai veikia vairavimo patirtį. Dažniausiai sėdynių audinių medžiagos yra natūrali oda, poliuretano (PU) mikropluošto sintetinė oda (toliau – PU mikropluošto oda) ir polivinilchlorido (PVC) sintetinė oda.
Natūrali oda jau seniai naudojama žmogaus gyvenime. Dėl cheminių savybių ir trigubos spiralės struktūros kolageno sudėtyje ji pasižymi minkštumu, atsparumu dilimui, dideliu stiprumu, didele drėgmės sugertimi ir vandens pralaidumu. Natūrali oda dažniausiai naudojama vidutinės ir aukštos klasės automobilių modelių sėdynių audiniuose (daugiausia karvės oda), kurie gali derinti prabangą ir komfortą.
Tobulėjant žmonių visuomenei, natūralios odos pasiūla vis labiau sunkėja, nes sunku patenkinti augančią žmonių paklausą. Žmonės pradėjo naudoti chemines žaliavas ir metodus natūralios odos pakaitalams, t. y. dirbtinei sintetinei odai, gaminti. PVC sintetinės odos atsiradimą galima sieti su XX a. 4-uoju dešimtmečiu – tai buvo pirmoji dirbtinės odos gaminių karta. Jos medžiagų savybės yra didelis stiprumas, atsparumas dilimui, atsparumas lankstymui, atsparumas rūgštims ir šarmams ir kt., ji yra nebrangi ir lengvai apdorojama. PU mikropluošto oda buvo sėkmingai sukurta aštuntajame dešimtmetyje. Tobulėjant šiuolaikinėms technologijoms, kaip naujo tipo dirbtinė sintetinė oda, ji buvo plačiai naudojama prabangių drabužių, baldų, kamuoliukų, automobilių salonų ir kitose srityse. PU mikropluošto odos medžiagų savybės yra tai, kad ji iš tikrųjų imituoja natūralios odos vidinę struktūrą ir tekstūros kokybę, yra patvaresnė nei tikra oda, turi daugiau medžiagų sąnaudų pranašumų ir yra ekologiškesnė.
Eksperimentinė dalis
PVC sintetinė oda
PVC sintetinės odos medžiagos struktūra daugiausia skirstoma į paviršiaus dangą, tankų PVC sluoksnį, PVC putplasčio sluoksnį, PVC klijų sluoksnį ir poliesterio pagrindinį audinį (žr. 1 pav.). Taikant apsauginio popieriaus metodą (perkėlimo dangos metodą), PVC suspensija pirmiausia pirmą kartą nugramdoma, kad ant apsauginio popieriaus susidarytų tankus PVC sluoksnis (paviršiaus sluoksnis), ir patenka į pirmąją krosnį gelio plastifikavimui ir aušinimui; antra, po antrojo grandymo, ant tankaus PVC sluoksnio pagrindo suformuojamas PVC putplasčio sluoksnis, kuris plastifikuojamas ir aušinamas antrojoje krosnyje; trečia, po trečiojo grandymo suformuojamas PVC klijų sluoksnis (apatinis sluoksnis), kuris sujungiamas su pagrindiniu audiniu ir patenka į trečiąją krosnį plastifikavimui ir putojimui; galiausiai, atvėsus ir suformavus, jis nulupamas nuo apsauginio popieriaus (žr. 2 pav.).
Natūrali oda ir PU mikropluošto oda
Natūralios odos medžiagos struktūrą sudaro grūdėtas sluoksnis, pluošto struktūra ir paviršiaus danga (žr. 3(a) pav.). Gamybos procesas nuo neapdorotos odos iki sintetinės odos paprastai skirstomas į tris etapus: paruošimą, rauginimą ir apdailą (žr. 4 pav.). Pirminis PU mikropluošto odos dizaino tikslas – iš tikrųjų imituoti natūralią odą medžiagos struktūros ir išvaizdos tekstūros požiūriu. PU mikropluošto odos medžiagos struktūrą daugiausia sudaro PU sluoksnis, pagrindinė dalis ir paviršiaus danga (žr. 3(b) pav.). Pagrindinėje dalyje naudojami surišti mikropluoštai, kurių struktūra ir savybės yra panašios į surištus kolageno pluoštus natūralioje odoje. Specialaus proceso metu susintetinamas didelio tankio neaustinis audinys su trimatė tinklinė struktūra, kuris sujungiamas su PU užpildo medžiaga su atvira mikroporine struktūra (žr. 5 pav.).
Mėginio paruošimas
Pavyzdžiai gaunami iš pagrindinių automobilių sėdynių audinių tiekėjų vidaus rinkoje. Iš 6 skirtingų tiekėjų paruošiami po du kiekvienos medžiagos – natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos – pavyzdžius. Pavyzdžiai vadinami natūralia oda 1# ir 2#, PU mikropluošto oda 1# ir 2#, PVC sintetine oda 1# ir 2#. Pavyzdžių spalva – juoda.
Testavimas ir apibūdinimas
Atsižvelgiant į transporto priemonių medžiagų reikalavimus, minėti pavyzdžiai palyginami pagal mechanines savybes, atsparumą lenkimui, atsparumą dilimui ir kitas medžiagų savybes. Konkretūs bandymo elementai ir metodai pateikti 1 lentelėje.
1 lentelė. Konkretūs bandymo elementai ir medžiagų eksploatacinių savybių bandymų metodai.
| Nr. | Našumo klasifikacija | Bandymo elementai | Įrangos pavadinimas | Bandymo metodas |
| 1 | Pagrindinės mechaninės savybės | Tempimo stipris / pailgėjimas plyšimo metu | Zwick tempimo bandymo mašina | DIN EN ISO 13934-1 |
| Ašarų jėga | Zwick tempimo bandymo mašina | DIN EN ISO 3377-1 | ||
| Statinis pailgėjimas / nuolatinė deformacija | Pakabos laikiklis, svarmenys | PV 3909 (50 N/30 min.) | ||
| 2 | Sulankstymo pasipriešinimas | Sulankstymo bandymas | Odos lenkimo testeris | DIN EN ISO 5402-1 |
| 3 | Atsparumas dilimui | Spalvos atsparumas trinčiai | Odos trinties testeris | DIN EN ISO 11640 |
| Rutulio plokštės dilimas | Martindale dilimo testeris | VDA 230-211 | ||
| 4 | Kitos medžiagos savybės | Vandens pralaidumas | Odos drėgmės matuoklis | DIN EN ISO 14268 |
| Horizontalus liepsnos atsparumas | Horizontali liepsną slopinanti matavimo įranga | TL. 1010 | ||
| Matmenų stabilumas (susitraukimo greitis) | Aukštos temperatūros orkaitė, klimato kaitos kamera, liniuotė | - | ||
| Kvapo emisija | Aukštos temperatūros orkaitė, kvapų surinkimo įtaisas | VW50180 |
Analizė ir diskusija
Mechaninės savybės
2 lentelėje pateikti natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos mechaninių savybių bandymų duomenys, kur L žymi medžiagos metmenų kryptį, o T – ataudų kryptį. Iš 2 lentelės matyti, kad pagal tempiamąjį stiprumą ir pailgėjimą trūkstant natūralios odos tempiamasis stipris tiek metmenų, tiek ataudų kryptimis yra didesnis nei PU mikropluošto odos, pasižymi geresniu stiprumu, o PU mikropluošto odos pailgėjimas trūkstant yra didesnis ir tvirtumas; tuo tarpu PVC sintetinės odos tempiamasis stipris ir pailgėjimas trūkstant yra mažesni nei kitų dviejų medžiagų. Pagal statinį pailgėjimą ir liekamąją deformaciją natūralios odos tempiamasis stipris yra didesnis nei PU mikropluošto odos, pasižymi geresniu stiprumu, o PU mikropluošto odos pailgėjimas trūkstant yra didesnis ir tvirtumas. Kalbant apie deformaciją, PU mikropluošto odos liekamoji deformacija yra mažiausia tiek metmenų, tiek ataudų kryptimis (vidutinė liekamoji deformacija metmenų kryptimi yra 0,5 %, o vidutinė liekamoji deformacija ataudų kryptimi – 2,75 %), o tai rodo, kad medžiaga geriausiai atsigauna po tempimo, t. y. geriau nei natūrali oda ir PVC sintetinė oda. Statinis pailgėjimas reiškia medžiagos pailgėjimo deformacijos laipsnį esant įtempiui surinkus sėdynės užvalkalą. Standarte nėra aiškaus reikalavimo, jis naudojamas tik kaip orientacinė vertė. Kalbant apie plyšimo jėgą, trijų medžiagų pavyzdžių vertės yra panašios ir gali atitikti standarto reikalavimus.
2 lentelė. Natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos mechaninių savybių bandymų rezultatai.
| Pavyzdys | Tempimo stipris / MPa | Pailgėjimas lūžio metu / % | Statinis pailgėjimas /% | Liekamoji deformacija /% | Plyšimo jėga/N | |||||
| L | T | L | T | L | T | L | T | L | T | |
| Natūrali oda 1# | 17.7 | 16.6 | 54,4 | 50,7 | 19,0 | 11.3 | 5.3 | 3.0 | 50 | 52,4 |
| Natūrali oda 2# | 15,5 | 15.0 | 58,4 | 58,9 | 19.2 | 12.7 | 4.2 | 3.0 | 33,7 | 34.1 |
| Natūralios odos standartas | ≥9,3 | ≥9,3 | ≥30,0 | ≥40,0 | ≤3,0 | ≤4,0 | ≥25,0 | ≥25,0 | ||
| PU mikropluošto oda 1# | 15.0 | 13.0 | 81,4 | 120,0 | 6.3 | 21.0 | 0,5 | 2.5 | 49,7 | 47,6 |
| PU mikropluošto oda 2# | 12.9 | 11.4 | 61,7 | 111,5 | 7.5 | 22,5 | 0,5 | 3.0 | 67,8 | 66,4 |
| PU mikropluošto odos standartas | ≥9,3 | ≥9,3 | ≥30,0 | ≥40,0 | ≤3,0 | ≤4,0 | ≥40,0 | ≥40,0 | ||
| PVC sintetinė oda I# | 7.4 | 5.9 | 120,0 | 130,5 | 16.8 | 38,3 | 1.2 | 3.3 | 62,5 | 35,3 |
| PVC sintetinė oda 2# | 7.9 | 5.7 | 122,4 | 129,5 | 22,5 | 52,0 | 2.0 | 5.0 | 41,7 | 33.2 |
| PVC sintetinės odos standartas | ≥3,6 | ≥3,6 | ≤3,0 | ≤6,0 | ≥30,0 | ≥25,0 | ||||
Apskritai PU mikropluošto odos pavyzdžiai pasižymi geru tempiamuoju stiprumu, pailgėjimu plyšimo metu, liekamąja deformacija ir plyšimo jėga, o visapusiškos mechaninės savybės yra geresnės nei natūralios odos ir PVC sintetinės odos pavyzdžių.
Sulankstymo pasipriešinimas
Sulankstymo atsparumo bandymo pavyzdžių būsenos yra suskirstytos į 6 tipus: pradinė būsena (nepasendinta), sendinimo drėgnoje šilumoje būsena, žemos temperatūros būsena (-10 ℃), sendinimo ksenono šviesoje būsena (PV1303/3P), sendinimo aukštoje temperatūroje būsena (100 ℃/168 val.) ir sendinimo klimato kaitos būsena (PV12 00/20P). Sulankstymo metodas – naudoti odos lenkimo instrumentą, kuriuo stačiakampio bandinio abu galai pritvirtinami išilgai ant viršutinio ir apatinio instrumento spaustukų taip, kad bandinys būtų 90° kampu ir pakartotinai lenktųsi tam tikru greičiu ir kampu. Natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos sulankstymo efektyvumo bandymo rezultatai pateikti 3 lentelėje. Iš 3 lentelės matyti, kad natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos pavyzdžiai yra sulankstyti po 100 000 kartų pradinėje būsenoje ir 10 000 kartų sendinimo būsenoje ksenono šviesoje. Jie gali išlaikyti gerą būseną be įtrūkimų ar įtempio sukelto baltumo. Kitose skirtingose senėjimo būsenose, būtent PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos senėjimo šlapiame karštyje, aukštoje temperatūroje ir klimato kaitos sąlygomis, pavyzdžiai gali atlaikyti 30 000 lenkimo bandymų. Po 7 500–8 500 lenkimo bandymų natūralios odos senėjimo šlapiame karštyje ir aukštoje temperatūroje mėginiuose pradėjo atsirasti įtrūkimų arba įtempio balinimo požymių, o senėjimo šlapiame karštyje (168 val. / 70 ℃ / 75 %) sunkumas yra mažesnis nei PU mikropluošto odos, pluošto odos ir PVC sintetinės odos (240 val. / 90 ℃ / 95 %). Panašiai, po 14 000–15 000 lenkimo bandymų odoje po klimato kaitos sendinimo atsiranda įtrūkimų arba įtempio balinimo požymių. Taip yra todėl, kad odos atsparumas lenkimui daugiausia priklauso nuo natūralaus originalios odos grūdelių sluoksnio ir pluošto struktūros, o jos savybės nėra tokios geros kaip cheminių sintetinių medžiagų. Atitinkamai, odos medžiagų standartiniai reikalavimai taip pat yra mažesni. Tai rodo, kad odinė medžiaga yra „subtilus“ ir naudotojai turi būti atsargesni arba atkreipti dėmesį į priežiūrą naudojimo metu.
3 lentelė. Natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos sulankstymo bandymų rezultatai.
| Pavyzdys | Pradinė būsena | Drėgno karščio senėjimo būsena | Žemos temperatūros būsena | Ksenono šviesos senėjimo būsena | Aukštos temperatūros senėjimo būsena | Klimato kaitos senėjimo būsena |
| Natūrali oda 1# | 100 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo per didelį svorį | 168 val. / 70 ℃ / 75 % 8 000 kartų, pradėjo atsirasti įtrūkimų, balėjo dėl įtempio | 32 000 kartų pradėjo atsirasti įtrūkimų, be jokio balinimo dėl streso | 10 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl streso | 7500 kartų pradėjo atsirasti įtrūkimų, be jokio balinimo dėl streso | 15 000 kartų pradėjo atsirasti įtrūkimų, be jokio balinimo dėl streso |
| Natūrali oda 2# | 100 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo per didelį svorį | 168 val. / 70 ℃ / 75 % 8 500 kartų, pradėjo atsirasti įtrūkimų, balėjo dėl įtempio | 32 000 kartų pradėjo atsirasti įtrūkimų, be jokio balinimo dėl streso | 10 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl streso | 8000 kartų pradėjo atsirasti įtrūkimų, be jokio balinimo dėl streso | 4000 kartų pradėjo atsirasti įtrūkimų, be jokio balinimo dėl streso |
| PU mikropluošto oda 1# | 100 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo per didelį svorį | 240 val. / 90 ℃ / 95 % 30 000 kartų, be įtrūkimų ar įtempio baltumo | 35 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio | 10 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl streso | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio |
| PU mikropluošto oda 2# | 100 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo per didelį svorį | 240 val. / 90 ℃ / 95 % 30 000 kartų, be įtrūkimų ar įtempio baltumo | 35 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio | 10 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl streso | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio |
| PVC sintetinė oda 1# | 100 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo per didelį svorį | 240 val. / 90 ℃ / 95 % 30 000 kartų, be įtrūkimų ar įtempio baltumo | 35 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio | 10 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl streso | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio |
| PVC sintetinė oda 2# | 100 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo per didelį svorį | 240 val. / 90 ℃ / 95 % 30 000 kartų, be įtrūkimų ar įtempio baltumo | 35 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio | 10 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl streso | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio |
| Natūralios odos standartiniai reikalavimai | 100 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo per didelį svorį | 168 val. / 70 ℃ / 75 % 5 000 kartų, be įtrūkimų ar įtempio baltumo | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio | 10 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl streso | Jokių reikalavimų | Jokių reikalavimų |
| PU mikropluošto odos standartiniai reikalavimai | 100 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo per didelį svorį | 240 val. / 90 ℃ / 95 % 30 000 kartų, be įtrūkimų ar įtempio baltumo | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio | 10 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl streso | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio | 30 000 kartų, be įtrūkimų ar balinimo dėl įtempio |
Apskritai odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos pavyzdžių lankstymo savybės yra geros pradinėje būsenoje ir sendinimo ksenono šviesoje būsenoje. Sendinimo drėgnoje šiluminėje būsenoje, žemoje temperatūroje, aukštoje temperatūroje ir sendinimo klimato kaitos sąlygomis PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos lankstymo savybės yra panašios ir geresnės nei odos.
Atsparumas dilimui
Atsparumo dilimui bandymas apima trinties spalvos atsparumo bandymą ir rutulinės plokštės dilimo bandymą. Odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos atsparumo dilimui bandymo rezultatai pateikti 4 lentelėje. Trinties spalvos atsparumo bandymo rezultatai rodo, kad odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos pavyzdžiai yra pradinėje būsenoje, dejonizuotame vandenyje mirkytos būsenos, šarminiame prakaite mirkytos būsenos. Mirkant 96 % etanolyje, spalvos atsparumas po trinties gali būti išlaikytas didesnis nei 4,0, o mėginio spalvos būsena yra stabili ir neišbluks dėl paviršiaus trinties. Rutulinės plokštės dilimo bandymo rezultatai rodo, kad po 1800–1900 dėvėjimo kartų odos mėginys turi apie 10 pažeistų skylių, o tai labai skiriasi nuo PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos pavyzdžių atsparumo dilimui (abu neturi pažeistų skylių po 19 000 dėvėjimo kartų). Pažeistų skylių priežastis yra ta, kad po dėvėjimo pažeidžiamas odos grūdų sluoksnis, o jos atsparumas dilimui gana skiriasi nuo cheminių sintetinių medžiagų. Todėl silpnas odos atsparumas dilimui taip pat reikalauja, kad naudotojai atkreiptų dėmesį į priežiūrą naudojimo metu.
| 4 lentelė. Natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos atsparumo dilimui bandymo rezultatai. | |||||
| Pavyzdžiai | Spalvos atsparumas trinčiai | Rutulio plokštės susidėvėjimas | |||
| Pradinė būsena | Dejonizuoto vandens mirkymo būsena | Šarminiu prakaitu permirkusi būsena | 96 % etanolio mirkymo būsena | Pradinė būsena | |
| (2000 kartų trintis) | (500 kartų trintis) | (100 kartų trintis) | (5 kartus trintis) | ||
| Natūrali oda 1# | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 5.0 | Apie 1900 kartų 11 pažeistų skylių |
| Natūrali oda 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | Apie 1800 kartų 9 pažeistos skylės |
| PU mikropluošto oda 1# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 19 000 kartų. Paviršius nepažeistas, skylės nepažeistos. |
| PU mikropluošto oda 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 19 000 kartų be paviršiaus pažeidimų ir skylių |
| PVC sintetinė oda 1# | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 5.0 | 19 000 kartų be paviršiaus pažeidimų ir skylių |
| PVC sintetinė oda 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 19 000 kartų be paviršiaus pažeidimų ir skylių |
| Natūralios odos standartiniai reikalavimai | ≥4,5 | ≥4,5 | ≥4,5 | ≥4,0 | 1500 nusidėvėjimo kartų. Ne daugiau kaip 4 pažeidimo skylės. |
| Sintetinės odos standartiniai reikalavimai | ≥4,5 | ≥4,5 | ≥4,5 | ≥4,0 | 19 000 nusidėvėjimo kartų. Ne daugiau kaip 4 pažeidimo skylės. |
Apskritai, natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos pavyzdžiai pasižymi geru trinties spalvos atsparumu, o PU mikropluošto oda ir PVC sintetinė oda yra atsparesni dilimui nei natūrali oda, todėl gali veiksmingai išvengti dilimo.
Kitos medžiagos savybės
Natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos pavyzdžių vandens pralaidumo, horizontalaus atsparumo liepsnai, matmenų susitraukimo ir kvapo lygio bandymų rezultatai pateikti 5 lentelėje.
| 5 lentelė. Kitų natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos medžiagų savybių bandymų rezultatai. | ||||
| Pavyzdys | Vandens pralaidumas / (mg/10 cm²·24 val.) | Horizontalus liepsnos atsparumas / (mm/min) | Matmenų susitraukimas /% (120 ℃ / 168 val.) | Kvapo lygis |
| Natūrali oda 1# | 3.0 | Nedegus | 3.4 | 3.7 |
| Natūrali oda 2# | 3.1 | Nedegus | 2.6 | 3.7 |
| PU mikropluošto oda 1# | 1.5 | Nedegus | 0,3 | 3.7 |
| PU mikropluošto oda 2# | 1.7 | Nedegus | 0,5 | 3.7 |
| PVC sintetinė oda 1# | Neišbandyta | Nedegus | 0,2 | 3.7 |
| PVC sintetinė oda 2# | Neišbandyta | Nedegus | 0,4 | 3.7 |
| Natūralios odos standartiniai reikalavimai | ≥1,0 | ≤100 | ≤5 | ≤3,7 (nuokrypis priimtinas) |
| PU mikropluošto odos standartiniai reikalavimai | Jokių reikalavimų | ≤100 | ≤2 | ≤3,7 (nuokrypis priimtinas) |
| PVC sintetinės odos standartiniai reikalavimai | Jokių reikalavimų | ≤100 | Jokių reikalavimų | ≤3,7 (nuokrypis priimtinas) |
Pagrindiniai bandymų duomenų skirtumai yra vandens pralaidumas ir matmenų susitraukimas. Odos vandens pralaidumas yra beveik dvigubai didesnis nei PU mikropluošto odos, o PVC sintetinės odos vandens pralaidumas beveik neegzistuoja. Taip yra todėl, kad PU mikropluošto odos trimatis tinklinis karkasas (neaustinis audinys) yra panašus į natūralią odos kolageno pluošto struktūrą, kurios abi turi mikroporines struktūras, todėl abi turi tam tikrą vandens pralaidumą. Be to, kolageno pluošto skerspjūvio plotas odoje yra didesnis ir tolygiau paskirstytas, o mikroporinės erdvės dalis yra didesnė nei PU mikropluošto odos, todėl oda turi geriausią vandens pralaidumą. Kalbant apie matmenų susitraukimą, po terminio sendinimo (120 ℃/1), PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos pavyzdžių susitraukimo greitis po terminio sendinimo (68 val.) yra panašus ir žymiai mažesnis nei natūralios odos, o jų matmenų stabilumas yra geresnis nei natūralios odos. Be to, horizontalaus atsparumo liepsnai ir kvapo lygio bandymų rezultatai rodo, kad natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos pavyzdžiai gali pasiekti panašų lygį ir atitikti medžiagų standarto reikalavimus, susijusius su atsparumu liepsnai ir kvapu.
Apskritai, natūralios odos, PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos pavyzdžių vandens garų pralaidumas mažėja. PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos susitraukimo greitis (matmenų stabilumas) po terminio sendinimo yra panašus ir geresnis nei natūralios odos, o horizontalus atsparumas liepsnai yra geresnis nei natūralios odos. Užsidegimo ir kvapo savybės yra panašios.
Išvada
PU mikropluošto odos skerspjūvio struktūra panaši į natūralios odos. PU mikropluošto odos PU sluoksnis ir pagrindinė dalis atitinka pastarosios grūdėtąjį sluoksnį ir pluošto dalį. PU mikropluošto odos ir PVC sintetinės odos tankaus sluoksnio, putplasčio sluoksnio, klijų sluoksnio ir pagrindinio audinio medžiagų struktūros akivaizdžiai skiriasi.
Natūralios odos privalumas yra geras mechanines savybes (tempimo stipris ≥15 MPa, pailgėjimas plyšimo metu >50 %) ir vandens pralaidumą. PVC sintetinės odos privalumas yra atsparumas dilimui (nėra pažeidimų po 19 000 kartų susidėvėjus kamuoliukui) ir atsparumas įvairioms aplinkos sąlygoms. Detalės pasižymi geru patvarumu (įskaitant atsparumą drėgmei ir karščiui, aukštai temperatūrai, žemai temperatūrai ir kintamam klimatui) ir geru matmenų stabilumu (matmenų susitraukimas <5 % esant 120 ℃ / 168 val. temperatūrai). PU mikropluošto oda turi tiek natūralios odos, tiek PVC sintetinės odos pranašumų. Mechaninių savybių, lankstymo savybių, atsparumo dilimui, horizontalaus atsparumo liepsnai, matmenų stabilumo, kvapo lygio ir kt. bandymų rezultatai gali pasiekti geriausią natūralios odos ir PVC sintetinės odos lygį, tuo pačiu metu pasižymi tam tikru vandens pralaidumu. Todėl PU mikropluošto oda gali geriau atitikti automobilių sėdynių taikymo reikalavimus ir turi plačias taikymo galimybes.
Įrašo laikas: 2024 m. lapkričio 19 d.
