PVC oda (polivinilchlorido dirbtinė oda) yra į odą panaši medžiaga, pagaminta iš polivinilchlorido (PVC) dervos, pridedant funkcinių priedų, tokių kaip plastifikatoriai ir stabilizatoriai, dengiant, kalandruojant arba laminuojant. Toliau pateikiama išsami jos apibrėžimo, toksiškumo ir gamybos proceso analizė:
I. PVC odos apibrėžimas ir struktūra
1. Pagrindinė kompozicija
Pagrindo sluoksnis: Paprastai austas arba megztas audinys, užtikrinantis mechaninę atramą.
Tarpinis sluoksnis: putplasčio PVC sluoksnis, kuriame yra plastifikatorių ir putojimo medžiagų, suteikiančių elastingumo ir minkštumo.
Paviršiaus sluoksnis: PVC dervos danga, kuri gali būti įspausta, kad būtų sukurta odos tekstūra, ir gali būti padengta dilimui atspariomis ir apsaugančiomis nuo užsiteršimo medžiagomis.
Kai kurie gaminiai taip pat turi poliuretano (PU) klijų sluoksnį arba skaidrų, dilimui atsparų viršutinį sluoksnį, kad būtų užtikrintas geresnis našumas.
2. Pagrindinės charakteristikos
Fizinės savybės: atsparumas hidrolizei, atsparumas dilimui (lankstumas iki 30 000–100 000 kartų) ir atsparumas liepsnai (B1 klasė).
Funkciniai apribojimai: prastas laidumas orui (prastesnis nei PU odos), polinkis sukietėti žemoje temperatūroje ir galimas plastifikatoriaus išsiskyrimas ilgalaikio naudojimo metu.
2. PVC odos toksiškumo ginčai ir saugos standartai
Galimi toksiškumo šaltiniai
1. Kenksmingi priedai
Plastifikatoriai (plastifikatoriai): Tradiciniai ftalatai (pvz., DOP) gali ištekėti ir sutrikdyti endokrininę sistemą, ypač veikiami aliejaus arba aukštos temperatūros aplinkoje.
Sunkiųjų metalų stabilizatoriai: stabilizatoriai, kurių sudėtyje yra švino ir kadmio, gali patekti į žmogaus organizmą, o ilgalaikis kaupimasis gali pažeisti inkstus ir nervų sistemą.
Vinilchlorido monomeras (VCM): Gamyboje likęs VCM yra stiprus kancerogenas.
2. Aplinkos ir atliekų rizika
Deginimo metu išsiskiria dioksinai ir kitos labai toksiškos medžiagos; sunkieji metalai po sąvartyno prasiskverbia į dirvožemį ir vandens šaltinius.
Perdirbti sunku, ir dauguma jų tampa nuolatiniais teršalais.
Saugos standartai ir apsaugos priemonės
Privalomas Kinijos standartas GB 21550-2008 griežtai riboja pavojingų medžiagų kiekį:
Vinilchlorido monomeras: ≤5 mg/kg
Tirpus švinas: ≤90 mg/kg | Tirpus kadmis: ≤75 mg/kg
Kitos lakiosios medžiagos: ≤20 g/m²
Šį standartą atitinkanti PVC oda (pvz., sudėtyje neturinčios švino ir kadmio formulės arba vietoj DOP naudojant epoksidintą sojų aliejų) yra mažiau toksiška. Tačiau jos aplinkosauginis veiksmingumas vis tiek yra prastesnis nei alternatyvių medžiagų, tokių kaip PU oda ir TPU.
Pirkimo rekomendacija: ieškokite aplinkosaugos sertifikatų (pvz., „FloorScore“ ir „GREENGUARD“) ir venkite naudoti aukštoje temperatūroje (> 60 °C) bei sąlyčio su riebiais maisto produktais.
III. PVC odos gamybos procesas
Pagrindinis procesas
1. Žaliavos paruošimas
Paviršinio sluoksnio suspensija: PVC derva + plastifikatorius (pvz., DOP) + stabilizatorius (bešvinis preparatas) + dažiklis.
Putojimo sluoksnio suspensija: įpilkite putojimo agento (pvz., azodikarbonamido) ir modifikuoto užpildo (pvz., atapulgito, kad padidėtų atsparumas oro sąlygoms).
2. Liejimo procesas
Dengimo būdas (pagrindinis procesas):
Apsauginį popierių padenkite paviršiniu mišinio sluoksniu (džiovinimas 170–190 °C temperatūroje) → Užtepkite putojančio mišinio sluoksnį → Laminuokite pagrindiniu audiniu (poliuretano klijavimas) → Nuimkite apsauginį popierių → Voleliu užtepkite paviršiaus apdorojimo priemonę.
Kalandravimo metodas:
Dervos mišinys ekstruduojamas sraigtu (125–175 °C) → suformuojamas ant kalandro (volo temperatūra 165–180 °C) → karštai presuojamas su pagrindiniu audiniu.
Putojimo ir tolesnis apdorojimas:
Putojimo krosnyje naudojama pakopinė temperatūros kontrolė (110–195 °C) 15–25 m/min greičiu, kad būtų sukurta mikroporinė struktūra.
Dvipusis reljefinis įspaudas ir paviršiaus apdorojimas UV spinduliais pagerina lytėjimo pojūtį ir atsparumą dilimui.
Aplinkai nekenksminga procesų inovacija
Alternatyvios medžiagos: ftalatams pakeisti naudojamas epoksidintas sojų pupelių aliejus ir poliesterio plastifikatoriai.
Energiją taupantis transformavimas: dvipusio vienkartinio laminavimo technologija sumažina energijos suvartojimą 30 %; vandens pagrindo apdorojimo priemonės pakeičia tirpiklių pagrindo dangas.
- Funkcinis modifikavimas: pridėti sidabro jonų (antibakterinių), modifikuoto molio (pagerina stiprumą ir atsparumą senėjimui).
IV. Santrauka: Taikymas ir tendencijos
Taikymo sritys: automobilių salonai (sėdynės), baldų apmušalai, avalynė (sportiniai batų viršutiniai), krepšiai ir kt.
Pramonės tendencijos:
Dėl ribotos aplinkos apsaugos politikos (pvz., ES PVC apribojimo) TPU / mikropluošto oda palaipsniui pakeičia vidutinės ir aukštos klasės rinką.
Kinijoje įgyvendinamos „Žaliojo dizaino gaminių vertinimo techninės specifikacijos“ (T/GMPA 14-2023), siekiant skatinti tokių gaminių kaip PVC grindų oda aplinkos apsaugos atnaujinimą.
Pagrindinė išvada: PVC odą galima saugiai naudoti laikantis saugos standartų, tačiau gamybos / atliekų tvarkymo grandyse taršos rizika vis dar išlieka. Pirmenybė teikiama aplinkosaugos požiūriu sertifikuotiems produktams be sunkiųjų metalų ir ftalatų, o dėmesys skiriamas pramonės transformacijai į PU / biologinės kilmės medžiagas.
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 29 d.
