Sintetinė oda yra medžiaga, imituojanti natūralios odos struktūrą ir savybes dirbtinės sintezės būdu. Ji dažnai naudojama kaip natūralios odos pakaitalas ir pasižymi kontroliuojamomis sąnaudomis, reguliuojamu našumu ir aplinkos įvairove. Jos pagrindinis procesas apima tris etapus: pagrindo paruošimą, padengimą laminavimu ir paviršiaus apdailą. Toliau pateikiama sisteminė analizė nuo klasifikavimo sistemos iki proceso detalių:
1. Pagrindinė sintetinės odos klasifikacija
Tipai: Nubuko oda
Nubcuko oda / Jangba oda
Zomša oda
Šlifuota oda / Matinė oda
Kosminė oda
Šlifuota PU oda
Lakuota oda
Lakuota oda
Plautos PU odos
Pašėlusio arklio oda
Paraudusi oda
Aliejinė oda
Oda su prisitraukimo efektu
PVC dirbtinė oda: megztas/neaustinis audinys + PVC pasta, atspari vandeniui ir dilimui, nebrangi, bet pralaidi orui. Tinka baldų apmušalams ir žemos klasės bagažui.
Įprasta PU oda: neaustinis audinys + poliuretano (PU) danga, minkšta ir kvėpuojanti, bet linkusi senėti ir skilinėti. Batų viršus, drabužių pamušalas.
Oda: mikropluoštas iš jūros salos + impregnuotas poliuretanas, imituoja odos porų struktūrą, yra atsparus dilimui ir plyšimui, tinka aukštos klasės sportiniams batams ir automobilių sėdynėms.
Ekologiška sintetinė oda: perdirbtas PET pagrindo audinys + vandens pagrindo PU, biologiškai skaidoma, mažai lakiųjų organinių junginių išskirianti oda, tinkama ekologiškoms rankinėms ir nėščiųjų produktams.
II. Išsamus pagrindinio gamybos proceso paaiškinimas
1. Pagrindo paruošimo procesas
Neaustinis karšimas:
Poliesterio/nailono pluoštai sukaršomi į tinklą ir sutvirtinimui adatomis perforuojami (svoris 80–200 g/m²).
Naudojimas: Įprastas PU odos pagrindas
-Salų jūroje pluošto verpimas:
Atliekamas PET (sala) / PA (jūra) kompozito verpimas, o „jūros“ komponentas ištirpinamas tirpiklyje, kad susidarytų 0,01–0,001 dtex mikropluoštas. Pritaikymas: pagrindinis mikropluošto odos substratas (imituotos odos kolageno pluoštai).
2. Šlapias procesas (pagrindinė kvėpuojanti technologija):
Pagrindo audinys impregnuojamas PU suspensija → panardinamas į DMF/H₂O koaguliacijos vonią → DMF nusėda ir sudaro mikroporinę struktūrą (porų dydis 5–50 μm).
Savybės: Kvėpuojantis ir pralaidus drėgmei (>5000 g/m²/24 val.), tinka aukštos klasės avalynės odai ir automobilių salonams.
- Sausas procesas:
- Po padengimo PU suspensija džiovinama karštu oru (120–180 °C), kad išgaruotų tirpiklis ir susidarytų plėvelė.
-Savybės: Labai lygus paviršius, tinka bagažo ir elektroninių gaminių korpusams. 3. Paviršiaus apdaila
Reljefinis įspaudimas: aukštoje temperatūroje (150 °C) presuojant plienine forma sukuriama imituota karvės odos / krokodilo odos tekstūra, tinkanti sofų audiniams ir batų viršui.
Spausdinimas: Giliaspaudė / skaitmeninė rašalinė spauda sukuria gradientines spalvas ir individualius raštus, tinkančius madingiems rankinukams ir drabužiams.
Poliravimas: Šlifavimas švitriniu voleliu (800–3000 grūdėtumo) sukuria vaškuotą, sendintą efektą, tinkantį senovinių baldų odai.
Funkcinė danga: pridėjus nano-SiO₂/fluorokarboninės dervos, sukuriamas hidrofobinis (sąlyčio kampas > 110°) ir apsaugantis nuo užsiteršimo efektas, tinkantis lauko įrangai ir medicinos reikmenims.
III. Novatoriški procesų proveržiai
1. 3D spausdinimo priedų gamyba
- Naudojant TPU/PU kompozicinį giją, tiesioginis tuščiavidurės „bioninės odos“ spausdinimas sumažina svorį 30 % ir pagerina atsparumą (pvz., „Adidas Futurecraft 4D“ batų viršutinė dalis). 2. Biologinės kilmės sintetinės odos gamybos procesas
- Pagrindo audinys: kukurūzų pluošto neaustinis audinys (PLA)
- Danga: vandens pagrindo poliuretanas (PU), pagamintas iš ricinos aliejaus
Savybės: Bioanglies kiekis >30%, kompostuojamas (pvz., „Bolt Threads Mylo™“)
3. Išmanioji reaguojanti danga
- Termodinaminė medžiaga: mikrokapsulės, kuriose yra jautrių šilumai pigmentų (spalvos keitimo riba ±5 °C)
- Fotoelektrinė danga: įterptosios laidžiosios skaidulos, lietimu valdomas apšvietimas (interaktyvios plokštės automobilių interjeruose)
IV. Proceso poveikis veiklos rezultatams
1. Nepakankama drėgnoji koaguliacija: prastas mikroporų sujungimas → sumažėjęs oro pralaidumas. Sprendimas: DMF koncentracijos gradiento kontrolė (5–30 %).
2. Pakartotinis apsauginio popieriaus naudojimas: Sumažėjęs tekstūros aiškumas. Sprendimas: Kiekvieną ritinėlį naudokite ≤3 kartus (2 μm tikslumas).
3. Tirpiklio likučiai: per didelis lakiųjų organinių junginių kiekis (>50 ppm). Sprendimas: plovimas vandeniu + vakuuminis devolatilizacijos metodas (-0,08 MPa).
V. Aplinkosaugos atnaujinimo kryptys
1. Žaliavų pakeitimas:
- Tirpiklio pagrindu pagamintas DMF → Vandens pagrindu pagamintas poliuretanas (90 % lakiųjų organinių junginių kiekio sumažinimas)
- PVC plastifikatorius DOP → Citratų esteriai (netoksiški ir biologiškai skaidūs)
2. Odos atliekų perdirbimas:
- Atraižų smulkinimas → Karštas presavimas į perdirbtus substratus (pvz., „EcoCircle™“ technologija, 85 % regeneravimo rodiklis)
VI. Taikymo scenarijai ir atrankos rekomendacijos
Aukščiausios klasės automobilių sėdynės: mikropluošto oda + šlapio apdorojimo PU, atsparumas dilimui > 1 milijoną kartų (Martindale)
Lauko vandeniui atspari avalynė: pernešimo danga + fluorokarboninis paviršiaus apdorojimas, atsparumas hidrostatiniam slėgiui > 5000 Pa
Medicininė antimikrobinė apsauginė įranga: nanosidabro jonais impregnuota mikropluošto oda, antibakterinis rodiklis > 99,9 % (ISO 20743)
Ekologiški greitosios mados krepšiai | Perdirbtas PET pagrindo audinys + vandeninė sausa danga | Anglies pėdsakas < 3 kg CO₂e/㎡ Santrauka: Sintetinės odos gamybos esmė slypi „struktūrinės biomimetikos“ ir „našumo optimizavimo“ derinyje.
- Pagrindinis procesas: šlapio proceso metu susidarančios poros imituoja kvėpuojančią odos struktūrą, o sauso proceso metu padengiant kontroliuojamas paviršiaus tikslumas.
- Atnaujinimo kelias: mikropluošto pagrindai priartėja prie tikros odos pojūčio, o biologinės kilmės / intelektualios dangos išplečia funkcines ribas.
- Pasirinkimo klavišai:
- Dideli atsparumo dilimui reikalavimai → Mikropluošto oda (plyšimo stipris > 80 N/mm);
- Aplinkosaugos prioritetas → Vandens pagrindo PU + perdirbtas pagrindinis audinys (sertifikuotas „Blue Label“);
- Specialios savybės → Pridėti nanodangas (hidrofobines / antibakterines / termojautrias).
Ateities procesai spartės link skaitmeninio pritaikymo (pvz., dirbtinio intelekto valdomos tekstūrų generavimo) ir nulinės taršos gamybos (uždarojo ciklo tirpiklių regeneravimas).
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 30 d.
