PVC oda krepšiams

  • Perdirbtos medžiagos su GRS sertifikato kryžminio modelio sintetine oda maišeliams

    Perdirbtos medžiagos su GRS sertifikato kryžminio modelio sintetine oda maišeliams

    Austa oda yra odos rūšis, supjaustyta juostelėmis, o po to austi į įvairius modelius. Šio tipo oda taip pat vadinama pynta oda. Paprastai jis gaminamas iš odos su pažeistais grūdais ir mažu panaudojimo greičiu, tačiau šios odos turi turėti nedidelį pailgėjimą ir tam tikrą standumą. Po to, kai buvo austa į lapą su vienodo tinklo dydžio, ši oda naudojama kaip žaliava, gaminanti batų viršutinę dalį ir odos gaminius.

  • Dizainerio audinio austas

    Dizainerio audinio austas

    Odinis audimas reiškia odos juostelių ar odinių siūlų audimo procesą į įvairius odos gaminius. Jis gali būti naudojamas rankinėse, piniginėms, diržams, diržams ir kitiems daiktams gaminti. Didžiausias odos audimo bruožas yra tas, kad jis sunaudoja mažiau medžiagų, tačiau procesas yra sudėtingas ir reikalauja kelių rankinių operacijų, todėl jis turi aukštą meistriškumo vertę ir dekoratyvinę vertę. Odos audimo istoriją galima atsekti senovės civilizacijos laikotarpyje. Per visą istoriją daugelis senovės civilizacijų turi tradiciją naudoti pintą odą drabužiams ir indams gaminti, ir panaudoti jas norėdami parodyti savo estetines koncepcijas ir meistriškumo įgūdžius. Odos audimas turi savo unikalų stilių ir savybes įvairiose dinastijose ir regionuose, tuo metu tampa populiaria tendencija ir kultūros simboliu. Šiandien, plėtojant modernias technologijas, odos audimo produktai tapo vienu iš svarbių daugelio butikų gamybos prekių ženklų produktų. Šiuolaikinė gamybos technologija gali žymiai pagerinti gamybos efektyvumą, tuo pačiu užtikrinant odos gaminių kokybę ir grožį. Kalbant apie dizainą, odos audimas atitrūko nuo tradicijų suvaržymų, nuolat naujovių, su įvairiomis formomis ir naujais stiliais, kad patenkintų įvairius vartotojų poreikius. Odos audimo pritaikymas taip pat plečiasi visame pasaulyje, ir tapo odos produktų pramonės akcentu.

  • Didmeninė gamyklos reljefinis raštas PVB dirbtinė oda, skirta automobilio sėdynių apmušalams ir sofai

    Didmeninė gamyklos reljefinis raštas PVB dirbtinė oda, skirta automobilio sėdynių apmušalams ir sofai

    PVC oda yra dirbtinė oda, pagaminta iš polivinilo chlorido (trumpai tariant, PVC).
    PVC oda gaminama padengdama PVC derva, plastifikatorių, stabilizatorių ir kitus audinio priedus, kad būtų padaryta pasta, arba padengdama PVC plėvelės sluoksnį ant audinio, o po to apdorojant jį per tam tikrą procesą. Šis materialus produktas turi didelį stiprumą, nebrangų, gerą dekoratyvinį efektą, gerą vandeniui atsparią našumą ir aukštą panaudojimo greitį. Nors daugumos PVC odos jausmas ir elastingumas vis dar negali pasiekti tikros odos efekto, ji gali pakeisti odą beveik bet kuria proga ir yra naudojamas įvairiems kasdieniams reikmėms ir pramoniniams produktams gaminti. Tradicinis PVC odos produktas yra polivinilo chlorido dirbtinė oda, o vėliau pasirodė naujos veislės, tokios kaip poliolefino ir nailono oda.
    PVC odos charakteristikos apima lengvą apdorojimą, mažą kainą, gerą dekoratyvinį efektą ir neperšlampamą našumą. Tačiau jo atsparumas aliejui ir aukšta temperatūra yra prasta, o jo žemos temperatūros minkštumas ir jausmas yra palyginti prastas. Nepaisant to, „PVC Leather“ užima svarbią poziciją pramonėje ir mados pasaulyje dėl savo unikalių savybių ir plačių taikymo sričių. Pavyzdžiui, jis buvo sėkmingai naudojamas madose, įskaitant „Prada“, „Chanel“, „Burberry“ ir kitus didelius prekės ženklus, demonstruojantį platų pritaikymą ir priėmimą šiuolaikiniame dizaine ir gamyboje.

  • PU odinis audinys

    PU odinis audinys

    PVC odos atsparumas aukštai temperatūrai priklauso nuo tokių veiksnių kaip jos tipas, priedai, apdorojimo temperatūra ir naudojimo aplinka. ‌

    Įprastos PVC odos atsparios šilumos temperatūra yra apie 60–80 ℃. Tai reiškia, kad įprastomis aplinkybėmis ‌ORDINĖ PVC oda gali būti naudojama ilgą laiką 60 laipsnių kampu be akivaizdžių problemų. ‌Jei temperatūra viršija 100 laipsnių, ‌COKCIZINIS Trumpalaikis naudojimas yra priimtinas, bet jei ilgą laiką ji yra tokioje aukštos temperatūros aplinkoje, gali būti paveikta PVC odos veikimo. ‌
    Modifikuotos PVC odos šilumos atsparumo temperatūra gali pasiekti 100–130 ℃. ‌ Šį PVC odos tipą paprastai pagerina pridedant tokių priedų kaip stabilizatoriai, tepalai ir užpildai, kad pagerintų jos atsparumą šilumai. ‌ Šie priedai gali ne tik užkirsti kelią PVC suskaidyti aukštoje temperatūroje, bet ir sumažinti lydymosi klampumą, pagerinti apdorojimą ir padidinti kietumą bei atsparumą šilumai tuo pačiu metu. ‌
    PVC odos atsparumui aukštai temperatūrai taip pat įtakos turi perdirbimo temperatūra ir naudojimo aplinka. Aukštesnė apdorojimo temperatūra, tuo mažesnis PVC atsparumas šilumai. Jei PVC oda ilgą laiką naudojama aukštos temperatūros aplinkoje, jos atsparumas šilumai taip pat sumažės. ‌
    Apibendrinant galima pasakyti, kad įprastos PVC odos atsparumas aukštai temperatūrai yra tarp 60–80 ℃, o modifikuotos PVC odos atsparumas aukštai temperatūrai gali pasiekti 100–130 ℃. Naudodamiesi PVC oda, turėtumėte atkreipti dėmesį į jos atsparumą aukštai temperatūrai, venkite jos naudoti aukštos temperatūros aplinkoje ir atkreipti dėmesį į perdirbimo temperatūros valdymą, kad prailgintumėte jos tarnavimo laiką. ‌

  • Perlamutrinės metalinės odos PU folijos veidrodžio dirbtinio odos audinys rankinei

    Perlamutrinės metalinės odos PU folijos veidrodžio dirbtinio odos audinys rankinei

    1. Koks audinys yra lazerio audinys?
    Lazerio audinys yra naujo tipo audinys. Dengimo proceso metu naudojamas šviesos ir materijos sąveikos principas, kad audinys taptų lazeriu sidabro, rožinio aukso, fantazijos mėlynos spalvos spagečių ir kitų spalvų, todėl jis dar vadinamas „spalvingu lazeriniu audiniu“.
    2. Lazerio audiniai dažniausiai naudoja nailono bazę, kuri yra termoplastinė dervos. Jis yra saugus ir netoksiškas ir neturi mažai įtakos aplinkai. Todėl lazeriniai audiniai yra ekologiški ir tvarūs audiniai. Kartu su subrendusiu karšto štampavimo procesu susidaro holografinis gradiento lazerio efektas.
    3. Lazerinių audinių charakteristikos
    Lazeriniai audiniai iš esmės yra nauji audiniai, kuriuose mikroskopinės dalelės, sudarančios medžiagą, sugeria ar spinduliuoja fotonus, taip pakeisdamos savo judėjimo sąlygas. Tuo pačiu metu lazeriniai audiniai pasižymi didelio pasninko, gero apmušimo, atsparumo ašarų ir atsparumui ašaroms savybėms.
    4. Lazerinių audinių mados įtaka
    Panaudotos spalvos ir unikalus objektyvo pojūtis leidžia lazeriniams audiniams integruoti fantaziją į drabužius, todėl madą tampa įdomu. Futuristiniai lazeriniai audiniai visada buvo karšta mados rato tema, kuri sutampa su šiuolaikine skaitmeninės technologijos koncepcija, todėl drabužiai, pagaminti iš lazerinių audinių šaudyklų tarp virtualumo ir realybės.